組合印刷可以集各種印刷方式之長，聯線送貨單印刷 台中優勢明顯。但由於印刷方式多，實際應用中也存在著換版時間長、操作復雜、調機浪費大等阻力。不過，自從應用伺服技術、套筒技術、自動套准菜單印刷台中技術後，組合印刷不僅使卷筒紙印刷機可以做到無縫印刷、節約5%～10%的印刷材料成本；同時也可實現快速換版、預套准、自動套准，使換單更方便。
1。伺服技術
膠印、柔印、凹印等印刷方式機械結構完全不同，對於傳動的要求也差異較大：相同印刷方式結合在一起時，機械軸傳動設計較為簡單；不同印刷方式組合在一起，由於傳動比、傳動位置都不相同，機械設計結構復雜。但伺服電機可以直接驅動需要的墨輥或輥筒，大大降低了機械設計的難度；此外，伺服電機代替傳統機械傳動也解決了原來印刷重復周長受齒輪齒數限制的問題，可以根據實際輥筒直徑直接驅動輥筒達到需要的速度。
2。套筒技術
套筒技術不僅在柔版印刷機上得到廣泛應用，三聯單印刷 台中在膠印上也開始獲得使用。該技術使印刷重復周長根據實際訂單需要購買最節約的尺寸，甚至達到印刷材料最節省狀態的無縫版；對於可變化印刷重復周長的印刷機，則能夠大大減輕操作員的換單工作強度，縮短了換單時間。
3。自動套准技術
預套准技術是指更換不同輥筒後，伺服電機直接驅動就可以根據印版套准要求對印版滾筒直接套准定位，解決傳統印版滾筒放置後必須重新手動進行預套准的工作，省去材料浪費和調整時間。與此同時，采用自動套准技術後，印刷機可以通過檢測色標位置時時調整印刷輥筒的相位以保證印刷套准，這也減低了印刷過程中對印刷張力估價單印刷 台中控制的要求，減少了換單材料的浪費。
4。油墨技術
印刷方式不同，印刷油墨特性也有較大差異，組合印刷的油墨需要對印刷材料有較強適應性，所以現有的組合印刷一般會選擇UV油墨或EB油墨。
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